Eine Person in Schutzbrille und Handschuhe bedient ein Gasregelsystem mit Druckanzeigen und Ventilen.

Lagerung von Druckgasflaschen

Druckgasflaschen sicher lagern

Einheitliches Brandschutzkonzept

Die Sicherheitsschränke für Druckgasflaschen der SUPREME line helfen Ihnen dabei, Ihr Labor durchgängig mit einer Feuerwiderstandsfähigkeit von 90 Minuten auszustatten. In Verbindung mit den DÜPERTHAL Sicherheitsschränken Typ 90 nach DIN EN 14470-1 ist die SUPREME line die richtige Lösung für ein durchgängiges Brandschutzkonzept nach höchsten Standards.

Sicherheitsschrank Typ G90 – SUPREME line

Typ G90 – 90 Minuten Brandschutz

Die Feuerwiderstandsfähigkeit von Sicherheitsschränken nach DIN EN 14470-2 wird anhand des Temperaturanstiegs im Schrankinneren in einer Brandkammer nach der Temperatur-/Zeitkurve gemäß DIN EN 1363-1 ermittelt. Ausgehend von einer Starttemperatur von 20 +/- 5 °C und nach der Zeit bis die Temperaturerhöhung auf der Oberfläche des Flaschenventilhalters 50 Kelvin übersteigt, wird der Schrank dann als Typ G15, G30, G60 oder G90 (analog zur Zeit in Minuten) klassifiziert.

Diagramm mit Kurven für DIN EN 14470-1 und DIN EN 14470-2, zeigt Temperaturentwicklung über Zeit.

DIN EN 14470-1 für brennbare Flüssigkeiten

Max. erlaubte Temperatur im Schrank nach DIN EN 14470-1 = 200 °C (392 °F).
Temperaturverlauf nach EN 1363-1 in der Brandkammer.
Beispiel der ansteigenden Temperatur im Typ 90 Schrank.

DIN EN 14470-2 für Druckgasflaschen

Max. erlaubte Temperatur an der Oberfläche des Ventilhalters nach DIN EN 14470-2 = 70 °C (158 °F).
Temperaturverlauf nach EN 1363-1 in der Brandkammer.
Beispiel der ansteigenden Temperatur im Typ G90 Schrank.

Schutzziele und Mindestanforderungen

Sicherheitsschränke für die Lagerung von Druckgasflaschen nach DIN EN 14470-2 müssen so konstruiert und gebaut sein, dass im Brandfall vom Inhalt keine zusätzlichen Risiken zur Brandausbreitung ausgehen. Die Feuerwiderstandsfähigkeit soll es dem Personal ermöglichen, den Arbeitsraum zu verlassen und der Feuerwehr, den Bereich zu erreichen und das Feuer einzudämmen, bevor die Druckgasflaschen instabil werden. Ferner müssen zum Gesundheits- und Explosionsschutz geringe Gasausströmungen innerhalb des Schranks abgesaugt werden.

Auszüge aus der DIN EN 14470-2

Lüftung

Die Schränke müssen mit Zu- und Abluftöffnungen versehen sein, um den Anschluss an ein Abluftsystem zu ermöglichen.
Der Abluftstrom muss sicher stellen, dass geringe Gasausstömungen innerhalb des Schranks abgesaugt werden.
Für eine effiziente Durchspülung hat bei der Lagerung brennbarer und brandfördernder Gase ein mindestens 10-facher und bei toxischen Gasen ein 120-facher Luftwechsel zu erfolgen.
Die Lüftung muss im oberen und untereren Teil des Schranks erfolgen.
Der Druckabfall im Schrank darf 150 Pa nicht überschreiten.

Gas- und Elektroleitungen

Die Anzahl der Gas- und Elektroleitungen ist auf das notwendige Mindestmaß zu beschränken.
Je Druckgasflasche sind maximal drei Gasleitungen mit Ø 10 mm und zwei Elektroleitungen mit Ø 20 mm erlaubt.
Für eine bestmögliche Feuerwiderstandsfähigkeit werden Rohre aus nichtrostendem Edelstahl oder einem Werkstoff mit ähnlicher Wärmeleitfähigkeit empfohlen.
Nicht benutzte Durchführungen müssen gemäß Herstellerangaben verschlossen werden.

Brandkammertest

Jedes Schrankmodell wird in einer Brandkammer nach DIN EN 14470-2 Typ G90/Typ G30 baumustergeprüft.

Lagerkapazität

Die maximale Lagerkapazität pro Sicherheitsschrank beträgt inklusive Spülgas 220 Liter, maximal vier Gasflaschen mit je 50 Liter oder bis zu drei Gasflaschen je 70 Liter.
Die Druckgasflaschen im Schrank dürfen sich im Gebrauch befinden.

Einbringen, Entnehmen und Befestigung

Eine Auffahrrampe oder mechanische Hubvorrichtung darf benutzt werden, diese darf jedoch nicht aus Aluminium gefertigt sein.
lm Schrank muss ein geeignetes Befestigungssystem installiert sein, das ein Umfallen der Druckgasflaschen verhindert.

Auszüge aus der DIN EN 14727 bzw. neu DIN EN 16121 und DIN EN 16122

Statischer Dauertest

Stellfächen, z. B. Zwischenböden, werden einer statischen Belastungs- sowie Schlagprüfung unterzogen und dürfen keinen Bruch oder andere Schäden aufweisen.

Dynamische Belastungsprüfung

Geprüft werden alle mechanisch (beweglichen) Komponenten wie Türen mit jeweils 50.000 Zyklen. Nach den Tests müssen die Türen exakt schließen und einrasten.

Geprüfte Sicherheit auf höchstem Niveau inklusive

Baumusterprüfung nach DIN EN 14470-2 durch anerkannte Prüfinstitute (TÜV Süd, ift Rosenheim).

Liste von DIN EN-Normen: 14470-1, 14727, 16121, 16122.

Klassifizierung Typ G90/Typ G30 gemäß DIN EN 14470-2. TÜV-geprüft nach DIN EN 14727 bzw. neu DIN EN 16121 und DIN EN 16122 (Labormöbelnorm).

GS-Zeichen.

TÜV SÜD Zertifikat für hohe Qualität mit drei Merkmalen: geprüfte Sicherheit, zuverlässige Herstellung und hochwertige Leistung.

High-Quality Gütesiegel für gehobene Ausführung, Benutzerfreundlichkeit und erhöhte Lebensdauer.